回检查路线
电控柜—炉前压力表、液位计—炉排减速机—热载体炉本体及炉膛燃烧情况—出渣机、空气预热器—鼓、引风机—膨胀器—循环油泵、过滤器—储存罐—电控柜。
运行记录(每小时记录一次)内容;
1) 有机热载体进炉温度 ℃。
2) 有机热载体出炉温度 ℃
3) 有机热载体炉进炉油压 MPa
4) 有机热载体炉出炉油压 MPa
5) 循环油泵出口压力 MPa
6) 循环油泵进口压力 MPa
7) 循环流量 m3/h
8) 过滤器运行情况
9) 过滤器进出口压差 MPa
10) 循环泵电流 A
11) 鼓风机电流 A
12) 引风机电流 A
13) 膨胀器液位
14) 膨胀器热热传导液温度 ℃
15) 排烟温度 ℃
液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措施,电加热导热油炉,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,导热油炉,不能立即启动备用泵时,应立即停止炉排,链条机烧导热油炉,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4) 锅炉房内应备有足够的消防设备,灭火器材应经常检查,燃油导热油炉,使其保持完好状态。
安全附件和保护装置的检查
1) 压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求,无压力时指针回零。
2) 液位计放油管阀门处关闭状态,放液管已与储存罐正确联接。
3) 温度计及自动记录仪表已校验合格;超温超压报警、自动连锁保护装置已投入,电器控制各接点无异常。
4) 燃烧通风设备检查,无异常。
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